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相比于电镀,化学镀还是更胜一筹

文章出处:本站原创 责任编辑:kefu 发表时间:2019-06-09 09:59:39【

   众所周知,化学镀镍与电镀在原理上有根本的不同。电镀需要外加电流和阳极,而化学镀则依赖于金属表面的自催化反应。相比于电镀,化学镀还是更胜一筹。

化学镀镍
 
 
  甚至厚度和投掷能力是一个重要的化学镀镍的特点,也是广泛应用的原因之一,化学镀镍,以避免电镀层由于厚度不均匀的电流分布不均匀,镀层的厚度在整个部分,尤其是复杂的形状差异很大,在角落附近的部件和阳极涂层较厚,而表面离阳极较远或镀层很薄,且不均匀电镀,使用化学镀可避免电镀不足。化学镀,只要零件表面与镀液接触,所消耗的零件在镀液中可以及时补充,任何零件的镀层厚度基本相同,即使有沟槽、缝隙、盲孔也是如此。电镀电源的使用可以把倪阳离子变成金属镍沉积阳极,通过化学还原的方法是让倪阳离子回金属镍和沉积在衬底表面,测试表明,该涂料的氢夹到与化学还原反应无关,与镀条件有很大关系,通常涂料随着电流密度的增加,氢的数量在上升。
 
  在镀镍液中,除了一小部分氢由NiSO4H2PO3反应,氢的多数是由水解之间的激励电极反应,在反应阳极,伴随着大量的氢,氢阴极和金属Ni-P合金沉淀同时,形式(Ni-P)H,附加到沉积物中,由于氢原子的阴极表面超数,剥离的一部分生成氢气,为了留在镀层内剥离,留在镀层部分的氢扩散到基体金属中,而另一部分的氢在基体金属和镀层缺陷中聚集形成氢,气团具有很高的压力。在压力作用下,缺陷处产生裂纹,在应力作用下形成断裂源,导致氢脆断裂。氢不仅渗透到基体金属中,而且渗透到涂层中。据报道,镀镍时镀层中的氢只能经过400℃×18h或230℃×48h的热处理后才能基本去除,所以镀镍时很难去除氢,而化学镀镍则不需要去除氢。
 
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此文关键字:化学镀镍

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